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叠层振动筛

0.074~6.0进料粒度

6~250t/h生产能力

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适用物料:铁矿、钛铁矿、钨矿、锡矿、钽矿、铌矿、煤矿的选矿分级设备

叠层振动筛

产品简介

叠层筛又称叠层振动筛因其外形倾斜又叫斜筛,是高服机械经过多年筛分经验研发制造的,一款用于铁矿、钛铁矿、钨矿、锡矿、钽矿、铌矿、煤矿的选矿分级设备;叠层高频振动细筛具有筛分效率高、处理能力大、结构紧凑合理、占地面积小、功耗低等特点,分离粒度小至0.074mm,用于精矿粒度控制与分级。



产品特点

  • 五路并联:多路并联,占用空间小
  • 降噪:筛框采用橡胶弹簧悬挂支撑
  • 双振动器配置:传递速度快,具有更大的筛分能力和筛分效果

工作原理

叠层高频振动细筛是一种基于多筛框重叠结构的筛分设备,其核心工作原理由两台运动方向相反的电振动器驱动。这两组振动器产生的激振力合力通过筛框重心,使筛体各部位受力均匀,筛面呈现近似直线轨迹的往复运动‌18。物料通过分矿器实现多通道均匀分布后,经给矿软管输送至各层筛面,在高频振动作用下形成连续跳跃运动,促使细颗粒高效透筛,粗颗粒则沿筛面向前排出‌。

在结构设计层面,该设备采用三方面创新:

‌复合振动系统‌:法兰式激振器与橡胶弹簧悬挂装置协同工作,既保障了高频振动的稳定性,又有效降低共振影响‌;

‌多层筛框配置‌:通过高强度螺栓连接的叠层筛框结构,在保持纵向/横向刚度的同时实现紧凑布局,相较传统单层设备可节省40%以上的占地面积‌;

‌智能轨迹控制‌:振动器布置于筛箱重心上方,形成入料端椭圆-中部圆周-出料端椭圆的复合运动轨迹,兼顾物料分散与输送效率。

性能测试数据显示,该设备在矿物分级领域展现出显著优势:

筛分精度提升15%-20%,特别适用于0.16mm以上颗粒的精确分离‌;

处理量达到同规格单层设备的2-3倍,能耗降低约30%;

筛网寿命延长50%以上,主要归因于均匀受力设计减少局部磨损‌。

相较于单层高频筛,叠层结构的核心突破在于振动能量利用率提升。通过力学优化,筛框各点激振力偏差控制在5%以内,既保证物料运动的规律性,又降低结构件疲劳损伤风险‌17。目前该技术已成功应用于砂石骨料加工、矿物分级回收等工业场景,在提升产品级配合理性的同时减少细颗粒排放对环境的影响。

叠层筛对比图

技术参数

型 号 振动频率(次/min) 分离粒度(mm) 生产能力(t/h) 电机功率(kW) 筛分面积(㎡) 外形尺寸(长×宽×高 mm) 备 注
HGZS-12-1207Z 1405 0.074~6.0 6~30 1.8 3.44 3790×1924×3279 两路再造浆
HGZS-33-1007Z 1405/1500 0.074~6.0 30~120 3.6 4.41 4050×1659×3715 三叠层再造浆
HGZS-44-1007Z 1405/1500 0.074~6.0 40~150 4.5 5.88 5019×1659×3574 四叠层再造浆
HGZS-55-1007Z 1405/1500 0.074~6.0 50~200 4.5 7.45 5640×1659×4427 五叠层再造浆
HGZS-55-1207Z 1405/1500 0.074~6.0 80~220 4.8 8.88 5813×1803×4325 五叠层再造浆
HGZS-55-1207ZⅡ 1405 0.074~6.0 80~250 7.2 13.2 6747×1852×5541 五叠层两段再造浆

*振动频率1405次/min为国产电振动器,1500次/min为进口电振动器。

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