适用物料:脱蜡、脱色、精滤;生物柴油、液压油、废油、混合油、基础油、柴油、煤油、润滑油、变压器油过滤;植物油、食用油的脱蜡、脱色过滤等

烛式过滤器,也称为滤饼层过滤器,是一款生产流水线上的大型设备,通常被称为烛式过滤机。它是一种先进、安全、效率高的新型过滤方式,具有效率高节能、密闭高精、维护简便、安全可靠、自动化程度较高等特点。这种过滤器已逐渐取代压滤式和袋式过滤,成为主流的过滤方式。
烛式过滤器的工作原理如下:首先,待过滤的流体通过进口管道引入烛式过滤器,进入壳体内部。然后,流体流经过滤器内部的多个过滤元件,这些元件通常由陶瓷或金属制成,并具有微孔结构,可以有效地拦截微小的固体颗粒和微生物。洁净的流体穿过微孔,继续流向出口,而固体颗粒和其他杂质则被阻挡在过滤元件的表面。随着时间的推移,过滤元件表面的固体颗粒会积累,降低过滤效率,因此烛式过滤器通常配备了清洗系统,用于定期清洗过滤元件以去除积聚的固体颗粒。清洗后,过滤元件恢复其过滤能力,洁净的流体从出口管道排出。
此外,烛式过滤器具有五大过滤功能,包括直接过滤、预涂过滤、滤饼回收、浆料浓缩和滤饼洗涤。在实际应用中,通常使用两台过滤器并联组成一套系统,一用一备,实现连续过滤,并由PLC进行控制。
烛式过滤器广泛应用于石油、塑料、电镀、化工、陶瓷、制药、制糖等工业的固液分离过滤。其过滤介质的多次反复利用节省了大量的过滤耗材,筒体密闭牢固保证了生产过程无泄漏,而微电脑自动化全程控制不仅提高了生产效率和节省了人工,还大大降低了生产事故的风险。
过滤时用泵将需过滤物料送入过滤器内,当液体经过滤布时,会在滤布表面逐步集聚液体中的固体物质,当这些固体物质达到一定厚度时,就形成了滤饼。由于滤饼微粒之间的空隙很小,阻留了液体中颗粒杂质的逃逸,这样就使滤液变清,在滤饼层未形成前,排出的“清液”再回到原物料罐作循环过滤,直至滤饼层形成(能达到过滤要求),过滤器提供一信号给PLC控制清液不再循环,清液通过过滤阀送至下道工序使用,进行正常过滤。
正常过滤一段时间后,当多孔烛芯上滤饼层达到一定厚度时,滤液通过滤饼的速率降低,过滤效率变差,过滤器压力升高(0.5MPc以上)这时压差开关(或者压力传感器)提供一信号给PLC停止过滤泵、关闭进料阀,打开正吹阀,然后排净过滤器内的残液,当过滤器内液体低于滤芯时打开排液阀残液通过排液阀排净,这时过滤器内压力迅速下降PLC接收到低压信号,关闭正吹阀,打开反吹阀(压缩空气、氮气或饱和蒸汽)进行反吹,使滤饼脱落,反吹一定时间后(30秒),停止反吹,打开过滤器排渣口进行排渣,排渣结束后关闭排渣口,完成一个过滤周期,回到过滤前初始状态,准备进行下一轮过滤。
| 型号 | 过滤面积(㎡) | 滤芯数量(根) | 滤芯长度(mm) | 滤芯规格(mm) | 滤芯材质(mm) | 使用压力(MPa) | 使用温度 | 桶体直径(mm) |
| GFZS-1 | 1 | 5 | 1000 | φ80mm梅花管状滤芯 |
①不锈钢SUS304316L ③聚丙烯 |
MAX:0.6 |
PP≤90℃ PE≤130℃ |
400 |
| GFZS-2 | 2 | 8 | 1000 | 500 | ||||
| GFZS-3 | 3.3 | 12 | 1000 | 600 | ||||
| GFZS-5 | 5 | 12 | 1500 | 600 | ||||
| GFZS-10 | 10 | 30 | 1500 | 950 | ||||
| GFZS-15 | 15 | 42 | 1500 | 1100 | ||||
| GFZS-20 | 20 | 42 | 2000 | 1100 | ||||
| GFZS-30 | 30 | 62 | 2000 | 1300 | ||||
| GFZS-40 | 40 | 66 | 2500 | 1400 | ||||
| GFZS-50 | 50 | 82 | 2500 | 1500 |