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振动电机经常坏的原因解析及电机保养方法
时间:2021-02-23 15:02 点击次数:
振动电机经常坏的原因解析及电机保养方法
振动电机是在电机转轴两端安装上偏心块,利用具高速回转产生激振力,带动振动筛箱等设备工作。由于其结构简单、紧凑、安装方便,不需传动装置等诸多优点,在各行业的应用较广泛。然而由于振动电机结构的特殊性,其使用寿命比普通电机要短得多,能引起普通电机烧毁的原因,如缺相、过载、过流、短路等故障,也都同时能引起振动电机的烧毁。
工作环境不好以及电压过高,新买的电机很多都是铝线绕组,绕铜线比较耐用,还有是要安装保护电路,比如缺相保护、热过载保护等开关,发现电机噪音大时及时更换轴承,注意保养。
振动电机的保养方法:
振动电机的轴承应定期补充油脂,一般2-3个月补油一次。待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。
振动电机一般运行4-6个月小修一次,一年大修一次。小修时清除机体积尘,检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固,及时清除隐患。大修时应开电机,清除机体内外积尘,检查轴承的磨损,检查接头.接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂。
振动电机在运转中如发现有异常响声时,应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。
振动电机允许有适量的轴向游隙。轴与轴承为动配合。采用单列圆锥滚子轴承的,轴向游隙必须控制在0.30-0.35mm之间,游隙过大应及时调整,则造成电机扫镗极容易烧坏电机。
振动电机不用时,必须存放在通风干燥的仓库,库内不应用腐蚀性气体,对新储存振动电机应定期检。
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